6月10日，聯(lián)合鹽化公司順利完成制鹽二廠1#空壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)改造。此次改造不僅消除了設(shè)備安全隱患，還顯著提升了設(shè)備安全性能，為公司安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

       電氣控制系統(tǒng)作為空壓機(jī)核心組件，由控制回路、接觸器等多種部件構(gòu)成。由于生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)的接觸器容量不足，且未設(shè)置有效保護(hù)系統(tǒng)，導(dǎo)致設(shè)備在加載過程中電氣控制系統(tǒng)長期超負(fù)荷運(yùn)行，引起設(shè)備異常發(fā)熱、斷相、甚至電機(jī)燒毀等風(fēng)險(xiǎn)。為消除潛在隱患，提高設(shè)備安全性能，該公司迅速組織機(jī)修廠技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組，通過查閱相關(guān)資料、深入分析系統(tǒng)原理，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行反復(fù)技術(shù)論證，最終確定了改造方案。

       方案確定后，改造工作正式開始，改造過程嚴(yán)格遵循安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，安排專人負(fù)責(zé)辦理作業(yè)票證，執(zhí)行斷電程序并懸掛檢修牌；拆卸舊接觸器及過熱老化的電纜端子排；更換額定電流更高、散熱性能更優(yōu)的新型接觸器，并重新壓接電纜接頭；加裝電機(jī)綜合保護(hù)器，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行壓力，完善自身保護(hù)功能；調(diào)整優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，確保改造后系統(tǒng)壓力、負(fù)載率等關(guān)鍵指標(biāo)處于最優(yōu)狀態(tài)。

       經(jīng)過一周的緊張施工，攻關(guān)小組成員憑著扎實(shí)的專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度圓滿完成改造工作。改造后的空壓機(jī)經(jīng)調(diào)試運(yùn)行，各項(xiàng)性能參數(shù)穩(wěn)定可靠，加載電流由原來的290A降低至170A，加載時(shí)間明顯縮短，設(shè)備未出現(xiàn)發(fā)熱等情況，為公司安全生產(chǎn)提供了有力保障。